Wassermischbare und nicht wassermischbare Kühlschmierstoffe, für Ihren maximalen Nutzen


Fühlen Sie sich immer gut betraten und betreut von unseren Expertenteam!

Unsere wassermischbaren Produkte

Alle unsere Kühlschmierstoffe sind spezielle formuliert und erfüllen folgende Anforderungen:


  • sehr gutes Abfliesverhalten
  • sehr gutes Demulgierverhalten
  • sehr guter Schmierfilm ohne dabei Rückfettend zu sein
  • sehr gutes Schaumverhalten (bei hartem und weichem Wasser)
  • sehr gutes Reinigungsverhalten der Maschine


MaLa® Cool POWER Serie


teilsynthetische Kühlschmierstoffe für den universellen Einsatz geeignet.

Zerspanungsgrad:

leicht - schwer

MaLa® Cool STRONG Serie


teilsysthetische Kühlschmierstoffe mit spezieller Aminkombination.

Für den universellen Einsatz geeignet.

Zerspanungsgrad:

leicht- schwer

MaLa® Cool ECO Serie


teilsynthetische Kühlschmierstoffe für den universellen Einsatz.

Zerspanungsgrad:

leicht - mittel

MaLa® Cool SYNTH Serie


stätig wachsendes Portfolio an vollsysthetischen (mineralölfrei)

Kühlschmierstoffen

Zerspanungsgrad:

leicht- schwer

MaLa® Cool BIO Serie


mineralölfreie Kühlschmierstoffe für einen universellen Einsatz geeignet. Seht gut zur Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl.

Auf Basis nachwachsender Rohstoffe.


Zerspanungsgrad: leicht- schwer

Eine kurze Frage an Sie...

Was würden Sie davon halten, wenn Sie ohne großen Aufwand bis zu 50% Ihres Kühlschmierstoffbedarfs einsparen könnten?


Wie? 

01

Kontaktieren Sie uns

Sie können uns anrufen, Mailen, Kontaktformular ausfüllen etc. Wir sind immer für Sie da!

02

Geben Sie uns 10 Minuten Ihrer Zeit

In nur 10 Minuten bei Ihnen vor Ort können wir Ihnen in einer kurzen Präsentation unser Konzept inkl. Referenzen vorstellen.

03

Entscheiden Sie selber, ob Sie bereit sind das umzusetzen

Alles unverbindlich. Sie entscheiden ob das präsentierte etwas für Sie ist oder nicht. Völlig ohne Druck und Stress.

04

Genießen Sie den Nutzen und die Vorteile unseres Konzeptes

Wenn Sie sich dafür entscheiden werden Sie wie andere vor Ihnen den Nutzen und die Vorteile für Ihren Markt für sich nutzen können.

Fragen und Antworten rund ums Thema Kühlschmierstoffe

Im folgenden wollen wir Ihnen eine kleine Hilfestellung mit dem Umgang mit wassermischbaren und nicht wassermischbaren Kühlschmierstoffen geben, für Ihren maximalen Nutzen. Wichtig ist dabei, dass Sie immer  einen professionellen und erfahrenen KSS- Lieferanten um Rat bei Problemstellungen fragen sollten. Probleme mit Kühlschmierstoffen können unterschiedliche Ursachen haben, die eine Expertise in der Begutachtung der Problematik benötigt.

Diese Fragen und Antworten dienen als Ansatzpunkte für eine mögliche Lösung des Problems. Zudem finden Sie im Bereich Download einige Fachbezogene Links.

Wann Kühlschmierstoff wechseln?


Wann ein Kühlschmierstoff gewechselt werden muss, liegt an unter anderen folgenden Faktoren:

·       Wie ist die Wasserqualität?

·       Gibt es eine Filtration? 

·       Welche Konsistenz hat der KSS bereits?

·       Welche Materialien bearbeitet die Maschine?

·       Hat die befüllte Maschine viel Fremdöleintrag?

·       Was tue ich für meine Kühlschmierstoffpflege?


Solche Fragen muss sich jeder Anwender stellen und beurteilen, ob ein Wechsel aus rein physikalischer Sicht sinnvoll ist oder nicht.


Über die TRGS 611 Messungen, die jeder Anwender in regelmäßigen Abständen machen muss, kann man ebenso chemisch feststellen, ob die Emulsion nun Ihren Lebenszyklus erreicht hat oder nicht.


Wir machen über unsere Anwendungstechniker vor Ort zusätzlich zu den TRGS 611 Messungen professionelle Laboranalysen, die den aktuellen Stand des Kühlschmierstoffes feststellen. So können Sie beruhigt ohne ungeplante Wechselintervalle Ihre Fertigung betreiben.


Allergie durch Kühlschmierstoff?


Das Thema Allergie durch Kühlschmierstoff ist ein weit bekannter Begriff.

Häufig trifft man Anwender die allergisch auf Kühlschmierstoffe reagieren oder es vermuten.

Am häufigsten treten die Beschweren in der kalten Jahreszeit auf. Aber warum?

Die Haut ist ausgetrocknet und es bilden sich schnell Mikroverletztungen. Nicht auszuschließen ist es dann, dass Kühlschmiersoff in diese Verletzungen eindringt  und dort eine allergische Reaktionen stattfindet kann


Unsere Empfehlung ist daher immer einen auf das Produkt abgestimmten Hautschutzplan. Pflegt man seine Haut regelmäßig mit den Produkten hat man bereits viel getan, um allergischen Reaktionen bzw. Mikroverletzungen durch trockene Haut vorzubeugen. 


In akuten Fällen oder bei Unsicherheit empfehlen wir immer einen Hautarzt aufzusuchen und einen Allergietest zu machen. Hautallergien sind nicht zu unterschätzen und sollten ernst genommen werden.


Diese können im schlimmsten Fall bis zur Berufsunfähigkeit führen. 


Kühlschmierstoffpflege? 


Die Kühlschmerstoffpflege ist ein Thema, welches seine Berechtigung hat.

Es müssen nicht immer mehrere Tausend Euro in KSS-Pflege investiert werden. Oftmals reichen einige simple Dinge, um den Lebenszyklus des Kühlschmierstoffes zu verlängern und somit das Geld für die Kühlschmierstoff Entsorgung zu sparen


Wir empfehlen folgende Geräte zur Pflege:

·      Ölskimmer oder auch Bandskimmer genannt.


Ein einfaches Gerät welches dabei hilft Fremdöl, wie auch Fremdpartikel zu entfernen.

Achtung ein Skimmer macht wirklich nur dann Sinn, wenn Sie auch Fremdöl auf der KSS-Oberfläche wahrnehmen. Ansonsten holen Sie sich nur den Kühlschmierstoff aus der Maschine. 


·      Mikrobelüfter machen immer Sinn.

Diese Geräte belüften Ihren KSS und sorgen stehts für ein optimales Sauerstoffverhältnis im KSS.

Dies kann zu einer längeren Lebensdauer Ihres Kühlschmierstoffes führen. Zudem gibt es auch eine Variante die über die Umgebungsluft Ozone herstellt, welches nachweislich gegen Bakterien helfen kann, wie beispielsweise unser MaLa® Filtration OZONE.


Zum Thema Pflege sollte auch ein ordentliches Mischgerät zählen. Oft mischen Kunden Ihren KSS händisch an. Dies ist zwar kein Problem, jedoch viel aufwendiger als ein einmalig Investierter Betrag für ein Kühlschmierstoff Mischgerät. 


Schaumbildung bei Kühlschmierstoffen?


Es gibt mehrere Arten von Schaumursachen, die auf Bearbeitungsmaschinen auftauchen können. Wir möchten Ihnen hier drei der häufigsten Ursachen für Schaumbildung auf den Maschinen erläutern und auch einige Lösungsansätze nennen.


Wasserqualität

Das Schäumen der Emulsion oder der Lösung (mineralölfreier KSS) kann durch die Wasserqualität stark beeinflusst werden und zählt auch zu den am meisten auftretenden Schaumtypen. Einmal tritt der Schaum auf, wenn das Wasser zu weich ist. Sprich einen Härtegrad von unter 5°dH. Die Härte lässt sich ganz einfach mittels Härtestäbchen ermitteln.


Der einfachste und schnellste Weg diesen Schaumtyp zu eliminieren ist es ein Kalziumacetat (z.B. unser MaLa® Care CA) zu verwenden.

Wir härten „künstlich“ die Emulsion oder Lösung auf, sodass wir die natürliche Schaumbremse den Kalk in die Maschine dosieren.


Umgekehrt können wir auch Schaum in der Maschine bekommen, wenn das Wasser zu hart ist. Ab einen gewissen Härtegrad (z.B. unser MaLa® Cool STRONG) nehmen wir hier 100° dH ist der Punkt der Emulsion erreicht. Diese fängt an die Härte abzustossen, um sich  zu regulieren. Das tut sie, um nicht auseinanderzufallen. Diese „Auswürfe“ sind oftmals schaumiger Konsistenz und können Probleme bei der Metallbearbeitung darstellen.


Hier die Lösungsansätze:

  • Wie Hart ist mein Ansetzwasser (Prozesswasser)?
  • Wie lange wurde die Emulsion oder die Lösung mit dem Ansetzwasser nachgefüllt? Befülldauer/Einsatzdauer?


Ist das Ansetzwasser/Prozesswasser im Ursprung bereits zu hart, beispielsweise ab 25°dH wird es sehr zügig zu solchen Ausfällungen von Kalk kommen.

Hier hilft nur eine Wasseraufbereitungsanlage um langfristig Ruhe zu bekommen. 


Ist das Ansetzwasser eher nicht so hart (z.B. <15°dH) kann es an der langen Einsatzdauer liegen. Die Härtebildner meistens (Calcium + Magnesium) verdampfen während des Bearbeitungsprozesses nicht. Sie verbleiben in der Maschine und werden durch regelmäßigen Nachsatz auf kumuliert. Nach einer Zeit  ist so viel Härte in der Emulsion, dass diese anfängt zu verseifen. Hier hilft nur ein regelmäßiger Wechsel, um das Verseifen zu verhindern.


Bearbeitungsmaterial

Es gibt Materialien, die zu Schaum führen können. Hier ist die beste Abhilfe eine gute Filtration um Späne raus zu filtern. Das MaLa® Vlies TECH 3D ist ein Filtervlies für Kühlschmierstoff und filtriert bis zu einer Feinheit von unter 50µm und kann Schaumbildung die durch Materialien verursacht wird sehr gut reduzieren oder gar komplett verhindern.


Mechanische Einflüsse

Es gibt auch Stresssituationen für den Kühlschmierstoff. Stellen Sie sich vor, Sie zerspanen mit einen Kühlschmierstoff (z.B. unser MaLa® Cool POWER 300). Der Tank ist beispielsweise 300 Liter groß. Die Maschine läuft rund um die Uhr und haben Ihre IKZ und alle anderen Spülsysteme Ihrer Maschine aktiviert.

Die Emulsion oder die Lösung gerät in einen „Dauerstress“. Sie hat keine Ruhezeit um vernünftig zu entgasen. Die eingetragene Luft schafft es nicht an die Oberfläche zu gelangen, sondern wird wieder und wieder umgewälzt. Es entsteht in den meisten Fällen eine enorme Schaumbildung

Abhilfe schaffen kann bei mechanischen Problemen meistens nur ein Antischaumadditiv beispielsweise unser MaLa® Care AF. Dieser bricht die Oberflächenspannung und hilft beim entgasen. Diesen Vorgang muss man regelmäßig wiederholen, da sich diese Additive austragen.


Beratung

Sie interessieren sich für unsere Serviceleistungen? Wir sind stets für Sie da!

Um Ihnen zu erklären wie Sie mit unseren Produkten bis zu 50% Ihres Kühlschmierstoffverbrauchs einsparen können, sowie weitere Nutzen in Ihren Alltäglichen Umgang mit Kühlschmierstoffen haben können, benötigen wir 10 Minuten Ihrer Zeit bei Ihnen vor Ort.

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